GN 1450 Телескопические направляющие из нержавеющей стали с полным выдвижением и несущей способностью до 510 Н


Описание

Характеристики

Тип

  • Тип F: с резиновым концевым упором и фиксацией в задвинутом положении, с функцией отсоединения

Артикул

  • 1: крепление с помощью сквозных отверстий
Профиль направляющей и подшипники
Нержавеющая сталь
AISI 304 NI
Шариковый сепаратор внешней направляющей
Пластик
Шариковый сепаратор внутренней направляющей
Нержавеющая сталь
AISI 304
Резиновый концевой упор и функция отсоединения
Пластик/эластомер
Смазочный материал
Консистентная смазка роликового подшипника, соответствующая требованиям FDA
Рабочая температура от -20 до 100 °C

Информация

Телескопические направляющие из нержавеющей стали GN 1450 устанавливаются вертикально и попарно. Длина хода составляет около 100 % от номинальной длины l1 (полное выдвижение).
Телескопические направляющие поставляются попарно. В силу механической конструкции они могут устанавливаться на выдвижение как справа, так и слева. Все монтажные отверстия легко доступны через вспомогательные отверстия. Показаны только монтажные отверстия, однако могут иметься и другие, связанные с процессом производства, отверстия.

Техническая информация

По отдельному заказу

  • направляющие другой длины с другими расстояниями между монтажными отверстиями
  • другие опции присоединения

Монтажные отверстия

Монтажные отверстия – внешняя направляющая

l1a9a10a11a12a13a14
300------
350309-----
400-323339--373
450361,5387403---
500361,5387403451467-
550361,5387403451467501
600361,5387403515531565

Монтажные отверстия – внутренняя направляющая

l1i4i5i6i7i8i9
300129,5145,5155257,5273,5283
350161,5177,5187289,5305,5315
400193,5209,5219353,5369,5379
450193,5209,5219385,5401,5411
500225,5241,5251449,5465,5475
550257,5273,5283481,5497,5507
600289,5305,5315545,5561,5571

Крепежные винты

Для эффективного гашения указанных нагрузок FS в окружающей конструкции необходимо использовать все имеющиеся во внешних и внутренних направляющих сквозные отверстия диаметром (Ø) 4,5 мм. Как вариант, внешняя направляющая имеет отверстия диаметром (Ø) 6,3 мм под винты европейского стандарта. Удлиненные отверстия размерами (Ø) 4,5 × 4,8 мм используются аналогичным образом для крепления и при необходимости для облегчения регулировки во время монтажа. Неиспользование крепежных винтов соответствующим образом снизит несущую способность. Для крепления можно использовать следующие винты:
Обозначение – стандартВнешняя направляющаяВнутренняя направляющая
Винт с внутренним шестигранником в полукруглой головке | ИСО 7380M4M4
Винт с округлой головкой, с крестообразным шлицем | ИСО 7045M4M4
Саморез с округлой головкой, с крестообразным шлицем | ИСО 7049ST 3,9 / 4,2ST 3,9 / 4,2

Резиновый концевой упор, фиксация в задвинутом положении

Резиновые упоры типа F смягчают удар направляющей в соответствующем конечном положении. Благодаря этому снижается уровень шума и повышается эксплуатационный ресурс. Прикрепленные к направляющим частично скрытым и частично видимым образом упоры отвечают всем требованиям относительно формы, материала и прочности.
Резиновый упор также выполняет функцию фиксатора в полностью задвинутом положении. Эта функция заметна из-за небольшого сопротивления при раздвижении и выдвижении направляющей.
Если в направлении удлинения возникают значительные статические и динамические нагрузки, они должны гаситься дополнительными внешними стопорными элементами.

Функция отсоединения

Тип F дополнительно имеет функцию отсоединения, с помощью которой удлинительные направляющие могут быть полностью отделены друг от друга в области промежуточных и внутренних направляющих. Эта функция не только упрощает монтаж. Она также дает возможность быстрого удаления удлинения, например, при выполнении частого технического обслуживания расположенных за ним компонентов.
В полностью выдвинутом положении телескопическая направляющая может быть легко и просто разъединена нажатием на расцепляющий рычаг, позволяя снятие внутренней направляющей спереди.
Для обратного соединения направляющих необходимо передвинуть шариковые сепараторы в крайнее переднее положение. После этого внутренняя направляющая вставляется в полностью задвинутое положение, где она фиксируется автоматически.
Защищенная конструкция механизма расцепления препятствует случайному отсоединению направляющей.

Общие примечания

Общая информация

Телескопические направляющие не изнашиваются и характеризуются плавным линейным ходом. Они находят применение в самых разнообразных условиях. В их ассортимент входят как самые простые изделия, предназначенные для выдвижных ящиков, так и высококачественные компоненты, устанавливаемые в промышленных условиях: на различных агрегатах, производственном оборудовании и других устройствах. Телескопические направляющие имеют массу преимуществ, одно из которых – их сравнительно невысокая стоимость. Вот лишь некоторые примеры их применения: раздвижные двери, компоненты механической защиты, офисной мебели и грузовых автомобилей, аккумуляторные ящики, стеллажи на складах и т. д.
В качестве опций телескопические направляющие оснащаются различными дополнительными компонентами – например, концевыми упорами в нескольких комбинациях. В этом случае тип изделия указывается в его артикуле.

Конструкция

Каждая телескопическая направляющая состоит из внутреннего и внешнего компонента; кроме того, в зависимости от конструкции и требуемой длины выдвижения возможна комплектация одной или двумя промежуточными направляющими. Между собой они соединяются за счет геометрии профилей, а в движение приводятся шарикоподшипниками, которые удерживаются на своих местах сепаратором.
Как правило, монтажные отверстия в направляющих выполнены простыми либо развальцованными. Другие опции крепления, например резьбовые отверстия и опорные крепления, доступны по отдельному заказу.
По длине выдвижения телескопические направляющие можно разделить на три типа: с частичным, полным и максимальным выдвижением. На эти типы их делит длина хода l2, которая в описаниях указана в процентном отношении к номинальной длине l1.
Тип выдвиженияСхема выдвижения
Частичное выдвижение: l1 = 100 % → l2 = мин. 75 %
Полное выдвижение: l1 = 100 % → l2 = мин. 100 %
Максимальное выдвижение: l1 = 100 % → l2 = мин. 150 %
На обоих концах всех направляющих внутри есть концевые упоры. Они предотвращают случайное выдвижение направляющих. В зависимости от имеющегося места и необходимой устойчивости упоры изготавливаются либо только из металла, либо с дополнительным пластиковым или эластомерным покрытием, которое смягчает удары направляющих в их конечных положениях.
Кроме того, телескопические направляющие могут оснащаться комплектующими с разнообразными дополнительными функциями: защёлками, механизмами автоматического отсоединения и возврата с тормозными механизмами. В зависимости от типа направляющих доступны также опции для полностью выдвинутого и/или полностью задвинутого положения. Кроме того, для направляющих можно заказать специальные варианты креплений.

Телескопическая направляющая с полным выдвижением в полностью задвинутом положении

Телескопическая направляющая с полным выдвижением в полностью выдвинутом положении

Телескопические направляющие – типы

СтандартТип выдвиженияДопустимая нагрузкаБазовая длинаМатериалКрепление--
Частичное выдвижение Tна па́ру, за 10 000 цикловво втянутом положенииSteel STПростые сквозные отверстияРазвальцованные отверстияВнешняя: простые отверстия, внутренняя:
Полное выдвижениеVв Нв ммНержавеющая сталь NI(ID № 1)(ID № 2)развальцованные отверстия (ID № 3)
GN 1400T280300 - 500ST×--
GN 1404T780300 - 700ST--×
GN 1410V510250 - 800ST×--
GN 1412V430300 - 700ST×--
GN 1422V1290300 - 1200ST-×-
GN 1424V1290300 - 800ST-×-
GN 1426V750350 - 700ST-×-
GN 1430V1380500 - 800ST-×-
GN 1432V2120400 - 1200ST-×-
GN 1440 | Tип BV2300400 - 800ST×--
GN 1440 | Tип MV3100300 - 1500ST×--
GN 1440 | Tип KV3100300 - 1500ST×--
GN 1440 | Tип QV3100300 - 1500ST×--
GN 1450V510300 - 600NI×--
GN 1460V1290250 - 800NI-×-

Телескопические направляющие – характеристики компонентов

СтандартХарактеристики компонентов
withour rubberрезиновые концевые упорыСтопор сзадиСтопор сзадиЗамок сзадиЗамок спередиЗамок сзади и спередиМеханизм автоматического возврата, с тормозом / без тормозаВыдвижение в обе стороны
Резиновые концевые упорыв полностью выдвинутом и полностью задвинутом положенияхТип Ефункция отсоединения Тип FТип МТип KТип Q
GN 1400×--------
GN 1404-××------
GN 1410-×-×-----
GN 1412-×-×---×-
GN 1422-××------
GN 1424-×-----×-
GN 1426-×-----×-
GN 1430-×------×
GN 1432-××------
GN 1440 | Tип B-×-----×-
GN 1440 | Tип M-×--×----
GN 1440 | Tип K-×---×---
GN 1440 | Tип Q-×----×--
GN 1450-×-×-----
GN 1460-×-×-----

Информация по установке

Общая информация по монтажу

Устанавливая телескопические направляющие, следуйте данным ниже указаниям. В идеале эти указания нужно учитывать уже при планировании схемы размещения направляющих. Тогда они будут работать плавно, бесшумно, долго и без существенного износа.
  • Телескопические направляющие устанавливаются попарно – так чтобы их подвижные стороны располагались параллельно и соосно неподвижными друг другу. Кроме того необходимо, чтобы несущая конструкция была достаточно устойчивой и испытывала лишь самые незначительные упругие деформации.
  • Направляющие следует располагать так, чтобы исключить их деформацию при вкручивании винтов в монтажные отверстия. Кроме того, направляющие следует располагать в направлении выдвижения так, чтобы их парные секции достигали конечных положений одновременно. Это обеспечит равномерное распределение нагрузки на фиксаторы и резиновые упоры.
  • Допуск по ширине мест установки направляющих должен составлять от +0,2 до +0,5. В этом случае в направляющих возникнет небольшое натяжение в направлении выдвижения, что будет способствовать их долгой и исправной работе.
  • Перед установкой внутренние направляющие следует выдвинуть до конечного положения и задвинуть обратно, чтобы шариковые сепараторы заняли предусмотренное положение. Монтировать направляющие следует при комнатной температуре.
  • После монтажа проверьте плавность хода секций направляющих. Если где-то возникает заедание или деформация, причину необходимо выявить и устранить, приняв соответствующие меры.

Монтажные отверстия и крепёжные винты

При установке телескопических направляющих для стандартной эксплуатации следует вкручивать винты во все монтажные отверстия. Это необходимо для надлежащей передачи усилий, возникающих под действием расчётных нагрузок FS от направляющих к несущей конструкции и обратно. В противном случае сократится несущая способность компонентов.
Во внешних и внутренних направляющих помимо монтажных отверстий есть и другие. На чертежах в каталоге и в доступных для загрузки CAD-файлах эти отверстия никак не обозначены во избежание путаницы и ошибок. Эти отверстия предназначены, помимо прочего, для установки дополнительных компонентов – механизмов автоматического возврата и др.
В некоторых вариантах исполнения предусмотрено крепление направляющих винтами разного диаметра. В этом случае винты необходимо вкручивать во все монтажные отверстия. Вспомогательные отверстия, облегчающие доступ к монтажным отверстиям, изображены в CAD-файлах, но отсутствуют на чертежах в каталоге.
Типы и спецификации винтов указаны на соответствующих страницах каталога. Стандартно рекомендуется при указанном крутящем моменте использовать винты с классом прочности 8.8.

Монтажное положение

Телескопические направляющие рекомендуется устанавливать строго горизонтально и так, чтобы они располагались параллельно друг другу в вертикальной плоскости. Это обеспечит их оптимальное функционирование, максимальную устойчивость и жесткость при кручении под действием расчётных нагрузок при минимальной площади места установки. Кроме того, в данном монтажном положении износ компонентов будет минимальным.
Горизонтальный монтаж в «лежачем» положении – когда направляющие расположены параллельно друг другу в горизонтальной плоскости – также возможен, однако с некоторыми ограничениями. Максимально допустимая нагрузка в этом случае снижается на 20–25 % от расчётной, а в выдвинутом положении направляющие будут изгибаться сильнее, чем это предусмотрено. В результате шариковые сепараторы могут оставить борозды на головках крепёжных винтов. При возникновении сомнений проверьте функционирование направляющих в тестовой сборке.
Устанавливать направляющие вертикально не рекомендуется, поскольку в этом случае шариковые сепараторы уже через несколько циклов выйдут из предусмотренного положения под действием силы тяжести и, чтобы выдвинуть или задвинуть направляющие, понадобится значительное усилие.
На примерах ниже показаны рекомендуемые допустимые и недопустимые монтажные положения направляющих.
вертикально, с обеих сторон, рекомендуется
вертикально, с обеих сторон, со смещением, приемлемопод наклоном, с обеих сторон, приемлемо
вертикально, с одной стороны, неприемлемогоризонтально, с одной стороны, неприемлемо

Техническая информация

Допустимая нагрузка

Максимально допустимая нагрузка на направляющие зависит от их профиля, номинальной длины l1 и длины хода l2. Кроме того, определённое влияние на значение допустимой нагрузки оказывают ширина выдвижных секций, материал изготовления и компоненты, устанавливаемые по отдельному заказу, например, механизм автоматического возврата с тормозом.
Данные о максимально допустимых значениях нагрузки получены в ходе испытаний на усталость материала при следующих условиях:
  • Вертикальное попарное расположение направляющих
  • Соблюдение всех указаний по установке
  • Равномерное распределение нагрузки FS по всей длине выдвижения направляющих
  • Стандартное расстояние между направляющими 450 мм
  • 10 000 либо 100 000 циклов выдвижения – задвижения.
  • Постепенное увеличение нагрузки

Монтажные отверстия и крепёжные винты

Функционирование, износ и максимальный изгиб проверялись после каждого этапа испытаний.

Изгибание

Под нагрузкой в выдвинутом положении телескопические направляющие подвергаются упругой деформации (изгибаются). Более всего изгиб заметен на дальнем конце внутренней секции направляющей. При этом деформация не должна превышать 4,25 % от длины хода направляющих, и указанные для них максимально допустимые нагрузки соответствуют этому значению.
Пример:
Телескопическая направляющая с номинальной длиной l1, равной 500 мм, выдвигается до упора и испытывает максимальную нагрузку на конце внутренней секции. Отклонение от продольной оси направляющей в этой точке не должно превышать 21,25 мм.

Производственные допуски

Все компоненты телескопических направляющих имеют производственные допуски, которые обеспечивают их долгую и исправную работу.
Поскольку выдвижение направляющей является результатом взаимодействия её отдельных компонентов, допуск по длине выдвижения также является суммой их допусков. Кроме того, любые резиновые компоненты будут слегка деформироваться. В зависимости от количества таких компонентов реальный общий допуск будет увеличиваться относительно значения, указанного в каталоге. Об этом необходимо помнить при составлении схемы установки направляющих.

Скорость хода

Максимально допустимая скорость хода подвижных секций направляющих составляет 0,3 м/с. Незадолго перед достижением конечного положения скорость необходимо снизить до 0,15 м/с или ниже, чтобы концевые упоры, механизмы автоматического возврата и тормозные механизмы не испытывали чрезмерных нагрузок.

Материалы изготовления, обработка поверхностей и защита от коррозии

Телескопические направляющие Elesa+Ganter изготавливаются из высококачественной углеродистой либо нержавеющей листовой стали.
Во втором случае их поверхности, как правило, проходят чистовую обработку фрезерованием.
Секции направляющих из углеродистой стали подвергаются предварительной оцинковке, затем окончательной оцинковке с голубой пассицацией с толщиной слоя 5–7 мкм. Такое антикоррозионное покрытие выдерживает испытание распылением солевого раствора в течение как минимум 72 часов (белой ржавчины не образуется).
По отдельному заказу обеспечивается бо́льшая коррозионная стойкость нанесением покрытий в одном из двух вариантов.
  • Гальваническая оцинковка с толщиной слоя 5–7 мкм, чёрное воронение, устойчивость к образованию белой ржавчины при испытании распылением солевого раствора в течение как минимум 120 часов.
  • Гальваническая оцинковка с толщиной слоя 5–7 мкм, пассивация, нанесение электролитическим способом покрытия Т2 с толщиной слоя 8–12 мкм, устойчивость к образованию белой ржавчины при испытании распылением солевого раствора в течение как минимум 96 часов и устойчивость к образованию красной ржавчины в течение 500 часов.
Все материалы покрытий соответствуют требованиями директивы RoHS (по содержанию вредных веществ).

Смазывание и обслуживание

Телескопические направляющие следует поддерживать в смазанном состоянии при помощи высококачественной бессвинцовой подшипниковой смазки на основе минерального масла.
Для телескопических направляющих из нержавеющей стали следует использовать специальные смазочные материалы без вкуса и запаха, соответствующие требованиям FDA. Смазочные материалы соответствуют классу H1, что позволяет использовать их в областях, где технически невозможно предотвратить случайный контакт с пищевыми продуктами. Обычно прямой контакт можно предотвратить, приняв соответствующие меры, например обеспечив оптимальное размещение направляющих или использование покрытий.
Повторная смазка обычно не требуется при нормальных условиях использования, поскольку шариковые сепараторы и подшипники «выталкивают» небольшое количество накопившейся грязи с направляющих при их движении. В случаях сильного загрязнения следует время от времени протирать направляющие чистой тканью, а затем повторно смазывать. Для исполнений из стали подойдут, например, смазочные материалы Shell Alvania EP 1 и Klüberplex BE 31-222.

Выскальзывания шариковых сепараторов

При быстром изменении направления движения направляющей, а также при высоком ускоряющем усилии шариковые сепараторы, особенно длинные, могут выходить из предусмотренного положения. В этом случае сепаратор не двигается синхронно вместе с промежуточной и внутренней секциями уже при их скорости движения, вдвое меньшей максимально допустимой. Исправить это можно, полностью выдвинув и задвинув обратно направляющую «на холостом ходу». Сепаратор должен встать на своё место.

Рабочая температура

Телескопические направляющие можно использовать при температуре от –20 до 100 °С в зависимости от материалов изготовления некоторых компонентов – пластика и эластомера. Если температура в месте использования направляющих находится в районе указанных пределов, может потребоваться проверка их функционирования.

Опции компонентов

Информация

В качестве опций телескопические направляющие могут оснащаться различными дополнительными компонентами – например, концевыми упорами в нескольких комбинациях. В этом случае тип изделия указывается в его артикуле.
Ниже приведены примеры направляющих различных типов с различными дополнительными компонентами. Необходимость использования и варианты исполнения этих компонентов и механизмов зависят от конструкции и сечения направляющих, пространства, доступного для установки направляющих и т. д. Функциональность таких направляющих сравнима, а в некоторых случаях и совпадает с функциональностью базовых моделей.

Резиновые концевые упоры

Направляющие практически во всех вариантах исполнения имеют резиновые упоры, которые смягчают удары при достижении секциями конечных положений. Благодаря им работа направляющих становится менее шумной и повышается их эксплуатационный ресурс. В конструкции направляющих упоры частично скрыты, а частично остаются видимыми. Их форма, материал изготовления и твёрдость зависят от типа применения.
Если в направлении удлинения возникают значительные статические и динамические нагрузки, они должны гаситься дополнительными внешними стопорными элементами.

Фиксаторы

Фиксаторы создают сопротивление, которое необходимо преодолеть, чтобы вывести направляющую из одного из крайних положений. Фиксаторами задвинутого положения обычно служат резиновые упоры, что устраняет необходимость в установке дополнительных компонентов.
Действие фиксаторов основано на силе трения, т. е. они не являются устройствами принудительной фиксации.

Замки

Телескопические направляющие с защёлками используются, когда необходимо исключить их случайное раздвижение и сдвижение – например, при толчках.
Пружинный механизм во внутренней секции направляющей при достижении ею конечного положения автоматически заходит за перемычку и фиксирует секцию в этом положении. Для разблокировки секции нужно нажать на рычажок защёлки.
Кроме того, если на подвижные секции направляющих действуют значительные статические и динамические нагрузки, для их гашения необходимы дополнительные внешние стопорные элементы.

Механизм автоматического возврата

Механизмы автоматического возврата значительно облегчают задвижение подвижных секций направляющих.
В версии, изображённой на рисунке, секции задвигаются и удерживаются в этом положении механизмом автоматического возврата, который срабатывает на последних 22 мм их хода. Сила его срабатывания составляет около 30 Н, и для выдвижения секции необходимо приложить соответствующее усилие.
Кроме того, в этом варианте исполнения механизм автоматически срабатывает и не получает повреждений, даже если выдвинуть или задвинуть подвижную секцию очень быстро или рывком.

Механизм автоматического возврата с тормозом

Механизмы автоматического возврата с тормозом или механизмы «мягкого закрытия» обладают двумя основными функциями и обеспечивают наиболее простое и удобное задвижение секций направляющих.
Изображенный на иллюстрации механизм автоматического возврата перенимает на себя задвижение направляющих на последних 40 мм, после чего приводит их в полностью задвинутое положение. Создаваемое им усилие составляет примерно 35 Н на пару направляющих. Кроме того, тормозной механизм существенно замедляет движение секции, благодаря чему закрытие осуществляется очень плавно и мягко. При выдвижении секции необходимо преодолеть указанное усилие механизма автоматического возврата.
Если на направляющие устанавливается механизм автоматического возврата с тормозом, перед его срабатыванием нельзя превышать указанные значения нагрузки и скорости движения секций.

Функция отсоединения

Внешние, промежуточные и внутренние секции телескопических направляющих с функцией отсоединения могут полностью отсоединяться друг от друга. Эта опция не только упрощает монтаж направляющих, но и позволяет быстро получить доступ к тем секциям, которым требуется техническое обслуживание.
На иллюстрации показаны секции направляющей, которые в выдвинутом положении можно легко разъединить, нажав на плоскую пружину.
Для обратного соединения секции необходимо передвинуть шариковые сепараторы в положение полного выдвижения. После этого внутренняя направляющая вставляется обратно в полностью задвинутое положение и автоматически фиксируется.
Случайному рассоединению секций направляющих препятствует особое размещение рассоединяющих механизмов.

Опорные и монтажные кронштейны

По отдельному заказу (даже в небольшом количестве) внутренние секции направляющих в некоторых вариантах исполнения комплектуются опорными кронштейнами. Такие кронштейны служат для крепления выдвижных ящиков и т. п., если боковое крепление к ним направляющих невозможно. В этом случае крепление осуществляется через простые сквозные отверстия, выполненные на перпендикулярных направляющих плечах кронштейнов.
В этом случае монтажные отверстия обеспечивают фиксацию только компонентов, установленных на направляющих. Дополнительное усиление самих направляющих, как при боковом монтаже, не обеспечивается. Поэтому конструкция прикрепляемых к направляющим компонентов должна быть достаточно жёсткой, чтобы перпендикулярные нагрузки не создавали чрезмерного напряжения, передаваемого через кронштейны на направляющие.

Опции креплений

Информация

Помимо стандартных вариантов крепления телескопических направляющих (через простые либо развальцованные отверстия) по отдельному заказу выполняются другие варианты крепления. Такие варианты возможны для внутренних секций, либо для внешних, либо для тех и других – в зависимости от требований. Некоторые примеры показаны ниже на иллюстрациях. Выполнение креплений других типов возможно после оценки их осуществимости.
Телескопические направляющие из нержавеющей стали с полным выдвижением и несущей способностью до 510 Н GN 1450
GN 1450
Фильтр
Описание l1 l2 +3/-3 l3 Fs На пару (в Ньютонах)
за 10 000 циклов
Fs На пару в (в Ньютонах)
за 100 000 циклов
Bec
GN 1450-300-F-1-NI 300* 300 600 460 340 890
GN 1450-350-F-1-NI 350* 350 700 480 360 1050
GN 1450-400-F-1-NI 400* 400 800 510 390 1180
GN 1450-450-F-1-NI 450* 450 900 510 390 1290
GN 1450-500-F-1-NI 500* 500 1000 480 360 1450
GN 1450-550-F-1-NI 550* 550 1100 460 340 1610
GN 1450-600-F-1-NI 600* 600 1200 440 340 1750